DATOS TÉCNICOS

Velocidad: De 1500 hasta 2200 botellas por HORA, en presentación de 355ml.

16 inyectores de enjuagado

16 boquillas de dosificado

6 cabezas de tapado tipo corona.

Sentido de trabajo: De Izquierda a Derecha

Altura del transportador con relación al piso: 950mm con ajuste de ±50mm.

Rangos de altura de envases: De 105 a 300mm.

Rangos de diámetro de envases: De 50 a 85mm.

Rango diámetro tapa tipo corona: De 28 a 38mm

Temperatura de llenado: De 3 a 5 grados centígrados

Presión enjuagado: ≤0.45Mpa

Consumo Agua: 1500kg/h. bomba vacio 2m3/h. Consumo de CO2: 160g/100L

Presion de llenado: ≤0.4Mpa

Precision llenado: ±2-3%

Consumo de Gas: 4m³ /min

Energía: 7.62 kw de consumo.

Corriente Eléctrica: 220 v 3 fases 60 ciclos. 7.1kw

Medidas aproximadas del triblock en mm (LxAxH): 2200mm x 1820mm x 2750mm

Peso aproximado: 2500 kgs.

El cargo Triblock Automático Para El Enjuagado, Llenado Y Tapadi – CGF-16/16/6 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

Funciones

Los envases vacíos se admiten a la maquina mediante alimentación manual, o mediante dispositivo automático.

Un freno, neumático permite pasar 10 envases a la estación de llenado, donde un segundo freno centrador los detiene justamente debajo de las boquillas de llenado. Es posible que adicionalmente se requiera un sistema centrador de envases, lo cual se puede confirmar hasta el momento de tener muestras de cada uno de los envases.

Las boquillas son introducidas en los envases lo suficiente para evitar escurrimientos o salpicaduras fuera del mismo, el movimiento de las boquillas es mediante un bastidor neumático. Una vez que las boquillas están dentro del envase, las válvulas se abren permitiendo el flujo de producto.

El sistema de dosificación es mediante 10 boquillas del tipo “Anti Goteo”, conectadas directamente al tanque ubicado en la parte superior, el producto fluye por un tiempo determinado por acción de la gravedad, hasta completar la dosis deseada, en cuyo momento se cierra la boquilla de llenado, evitando así que el producto escurra fuera de los envases. Este sistema podría requerir de una charola de escurrimiento, la cual se puede confirmar hasta el momento de tener muestras de cada producto a dosificar.

Datos Técnicos

Velocidad de producción: de 8 Hasta 30 ppm.

Rango ajustable por cada dosificación de: hasta 2.5 min.

Alimentación eléctrica: de 220V 3F.

Requerimientos de Aire limpio: 80 psi, 0.5 cfm.

Dimensiones: 3.05 metros de largo 1.05 metro de ancho x 2.2 metros altura.

El cargo Llenadora Automática Por Gravedad – M-61/TG/10 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

Funcionamiento

1. Los envases vacíos se admiten a la maquina mediante alimentación manual, o mediante dispositivo automático.

2. Un freno, neumático permite pasar 4 envases a la estación de llenado, donde un segundo freno centrador los detiene justamente debajo de las boquillas de llenado. Es posible que adicionalmente se requiera un sistema centrador de envases, lo cual se puede confirmar hasta el momento de tener muestras de cada uno de los envases.

3. Las boquillas son introducidas en los envases lo suficiente para evitar escurrimientos o salpicaduras fuera del mismo, el movimiento de las boquillas es mediante un bastidor neumático. Una vez que las boquillas están dentro del envase, las válvulas se abren permitiendo el flujo de producto. El sistema de dosificación es mediante 4 camisas volumétricas de 1,000 ml cada una, el movimiento de succión y dosificado esta operado mediante un sistema de Motor servo el cual esta acoplado a un reductor tipo Hiponico con movimiento planetario, de esta manera se genera un alto torque y precisión en el movimiento.

Datos Técnicos

Velocidad de producción: de 8 Hasta 20 ppm,
Rango ajustable por cada dosificación de: 50ml a 1,000 ml
Alimentación eléctrica: de 220V 3F
Requerimientos de Aire: 80 psi, 0.5 cfm
Dimensiones: 3.05 metros de largo 1.05 metro de ancho x 2.2 metros altura.

El cargo Llenadora Volumétrica Automática – M-61/P-MS/4 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

FUNCIONAMIENTO

1. Los envases vacíos pueden alimentarse manualmente, o mediante dispositivo automático.
2. Un freno neumático permite el avance de 6 envases a la estación de llenado, donde un segundo freno centrador los detiene justamente debajo de las boquillas de llenado. Algunos envases requieren adicionalmente un dispositivo centrador, para asegurar la coincidencia de las boquillas con los envases. El dispositivo, accionado neumáticamente, prende los envases por el cuello, inmediatamente ante de bajarse las boquillas. La necesidad de este dispositivo puede confirmarse hasta examinar muestras de cada presentación.
3. Las boquillas son introducidas en los envases lo suficiente para evitar escurrimientos o salpicaduras fuera del mismo, y la distancia de penetración es ajustable desde la pantalla táctil. El movimiento de las boquillas es mediante un bastidor accionado por cilindro neumático.
4. 6 bombas peristálticas de alta precisión producen el flujo, una para cada boquilla de llenado, y estas comienzan a bombear al momento de introducirse las boquillas en los envases. Al término del ciclo de llenado, se detienen las bombas.
5. Algunos productos tienden a formar vela o hilos. En estos casos, se utiliza un dispositivo que inserta una charola debajo de las boquillas al terminarse cada ciclo, para colectar eventuales depósitos de producto, evitando el depósito en el exterior de los envases, o en el transportador.
6. Al completarse el llenado de los 6 envases, el cabezal porta boquillas se alza. Simultáneamente, el freno centrador de los envases se abre, para permitir la salida de envases llenos, y se repite el ciclo.

DATOS TÉCNICOS

Velocidad máxima de operación: de 8 hasta 30 ppm de acuerdo con la dosis y dimensiones de los envases (estimación realizada con base en una dosis de 120 ml y envases con diámetro en boca de 19mm).

Alimentación:  Eléctrica: 220 v/3f/60 Hz. Consumo de 8 amperes.

Dosis: hasta 2.5 min de llenado.

Neumática: 90 psi. Consumo de 1 cfm a máxima velocidad.

El cargo Llenadora Automática De Bombas Peristálticas – M-61-BP-6 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

El sistema de llenado se realiza por medio de un sistema de tornillo sinfín (Auger filler) de manera semiautomática y opcionalmente se puede equipar con sistema de pesado para confirmar que la dosis llenado fue exacta, así como un elevador automático de producto a la tolva de la llenadora.

FUNCIONES DE LLENADORA SEMIAUTOMÁTICA

• Se alimenta el producto en la tolva ubicada en la parte superior  de la máquina.
• Se coloca manualmente el recipiente sobre la mesa de llenado que incluye la máquina.
• mediante un tornillo sinfín la máquina realiza  el  llenado  de acuerdo al intervalo que maneja el modelo indicado.
• El operador presiona el pedal ubicado en la parte inferior de la máquina para activar el mecanismo y la apertura de la boquilla de dosificación.
• Una vez dosificado el producto en el envase respectivo, se repite el ciclo.

DATOS TÉCNICOS

Capacidad de producción: De 10 a 20 Dosificaciones por minuto. (dependerá del tipo de producto, tamaño de las dosis y habilidad del operador)

Rango de llenado: de 100 a 5000gramos (con cambio de tornillo sinfín).

Precisión: +- 2% para 5000 gramos, +- 3% para 100gramos

Rango de la pesadora: 1-6000 grs (resolución 1 gr)

Corriente eléctrica: 220 ó 380 volts, 60hz, 1 fase

Energía: 3KW

Peso neto de Máquina: 260 Kg 

Dimensiones de la máquina mm: 1200L×800A×2150H

Capacidad de tolva: 50 litros, como estándar.

El cargo Llenadora Semiautomática Para Polvos – TBGL-1B3 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

FUNCIONES LLENADORA SEMIAUTOMÁTICA

Se alimenta el producto mediante el elevador de tornillo con tolva (como opcional) hacia la parte superior de la máquina, en la tolva de dosificación construida adecuadamente a la capacidad de dosificación de la máquina.

Los envases/bolsas son colocados en forma manual por el operador debajo de la boquilla dosificadora sobre la plataforma o base de la máquina para facilitar las operaciones y evitar derrames de producto.

El dispositivo dosificador de tornillo sinfín, dosifica la cantidad de producto predeterminada.

Una vez que la botella/bolsa ha alcanzado el peso establecido en programa, finaliza la dosificación y la botella /bolsa puede ser retirada por el operador para pasar a la siguiente fase de proceso.

DATOS TÉCNICOS

Capacidad de producción: De 10 a 20 Dosificaciones por minuto. (dependerá del tipo de producto, tamaño de las dosis y habilidad del operador.  Esta se podrá confirmar hasta que fabrica haya recibido y probado las muestras).

Rango de pesado de la báscula opcional: de 1 a 800gramos con rangos de 1 gramo.

Rango de llenado: 1 a 500 gramos. (se requieren cambios de tornillo sinfín para para diferentes dosis).

Precisión: ≤1 a 2% que varía de acuerdo a las características del producto y dosis a llenar.

Corriente eléctrica: 220 ó 380 volts, 60hz.

Energía: 800W

Peso neto de Máquina: 150 Kg 

Dimensiones de la máquina mm: 800L×700A×1900H

Capacidad de tolva: 26 litros, como estándar.

El cargo Llenadora Semiautomática De Polvos – TBGL-1A3 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

Ampliamente usada en la industria de alimentos, química, agroquímica y cosmética entre otras.

FUNCIONES DE LLENADORA AUTOMÁTICA

Se alimentan los envases sobre el transportador. El dispositivo separador,  posiciona los envases con la separación uniforme, para posteriormente entrar al área de llenado.

Simultáneamente el tornillo de dosificación pesa la cantidad adecuada de producto de acuerdo a la dosificación establecida en la receta de producto, para alimentar el envase.

Una vez que el envase ha sido llenado, la estrella lo libera y lo entrega al transportador para ser conducido a la siguiente etapa de proceso.

DATOS TÉCNICOS

Velocidad: De 25 a 50 dosis por minuto (Dependerá del diámetro de la boca, del tipo de producto y el tamaño de las dosis).

Rango de llenado: De 100 a 5000 gramos. (Con cambio de tornillo sinfín)

Intervalo de dimensiones de envases cilíndricos a manejar: Diámetro 50-180mm, altura de 50-350mm.

Dimensiones de contenedores: contenedores cilíndricos con diámetro entre 50 – 180 mm, Altura 50-350 mm

Capacidad de tolva polvos: 50 litros

Precisión de las dosis: ±2 a 3%

Presión de aire: 6-8kg/cm2

Suministro de aire: 0.2m3/min

Corriente eléctrica: 220 volts, 60hz.

Energía: 2Kw.

Peso neto aprox. de Máquina: 450 kgs.

Dimensiones de la máquina en mm: 2500 L ×1245 A × 2300 H

El cargo Llenadora Automática Para Polvos – TBGL-2B2 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

CARACTERÍSTICAS

• Construcción de la máquina en Acero Inoxidable 304, de alta resistencia a la corrosión y al polvo.
• Chasis con patas ajustables a los desniveles del piso.
• Las partes en contacto con el producto con construcción en Acero Inoxidable 316.
• Con 4 compartimientos de alimentación que pesan y  utilizan vibración para el dosificado del producto, lo cual da la opción de trabajar diferentes productos con una sola descarga
• Pesaje mediante sistema de control con “Células de Carga Digitales”, con alimentación vibratoria de 4 carriles e  instrumentos de marca internacional, de avanzada tecnología y simple operación.
• Capaz de pesar productos granulados como:botanas, dulces, granos de café, arroz , semillas, etc.
• Tarjeta de control del Motor y Tolva de alimentación de fácil desensamblaje, que permite un rápido mantenimiento y limpieza
• Máquina adaptable a una gran variedad de envases, ya que la descarga semi-automática cuenta con ajustes de varios tipos.
• Por su compatibilidad, puede conectarse a transportador para su automatización o otras líneas de empaque, como embolsadoras verticales, etc.
• Pantalla de controles sensible al tacto  (touch screen) Weinview a color.

DATOS TÉCNICOS

Capacidad max. de producción: Desde 10 Hasta 40 Dosificaciones por minuto. (Dependerá del tipo de producto, tamaño de las dosis y habilidad del operador)

Carriles de llenado: 4

Rango max de llenado: Desde 100 hasta 2000 gramos

Precisión de pesado : 1 a 2 gramos (Dependerá del tipo de producto, condiciones, de húmedas y tamaño de las dosis)

Volumen de la tolva: 300L

Corriente eléctrica: 220 volts, 60hz. 8A

Poder: 800W

Numero de pre programación de productos: 20 tipos

Dimensiones de la máquina en mm: 1160L X 1030A X 1260H

Peso Bruto: 230 kg. Peso Neto: 158kg

El cargo Dosificadora Semiautomática De Polvos O Productos Sólidos – TMS-4 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

CARACTERÍSTICAS

• Construcción especial bajo pedido en ACERO INOXIDABLE 316.
• Con panel de control con pantalla de membranas y botonería de fácil acceso.
• Para llenar supersacos de 1000 a 1500 kilos.

DATOS TÉCNICOS

Velocidad de llenado: De 8 hasta 15 dosificaciones por hora, (Dependera de las características del producto, dosis a llenar y habilidad del operador).

Rango de llenado: de entre 1000 y 1500 kilos.

Precision en llenado: ±0.1% a ±0.2% según las características del producto y la dosis

Poder: 6.5kw

Partes en contacto con el producto: construido en acero inoxidable 316

Tipo de dosificado: por gravedad con vibración.

Presión de aire: de 0.4 a 0.6 Mpa.

Consumo de aire: 0.5 M3/hora

Alimentación eléctrica: 220v., 60hz.g

El cargo Estación De Dosificado De Super Sacos – TLCS-MT apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.

CARACTERÍSTICAS

• Cilindro que gira en sentido del reloj y al contrario para generar una reacción.
• Ideal para productos farmacéuticos, químicos, alimenticios, etc.
• Partes eléctricos marca SIEMENS.
• Construcción general en acero Inoxidable 304, y opcionalmente partes en contacto con el producto en acero inoxidable 316L.
• Cada parte de la cámara de granular esta sellada para evitar contaminación del exterior.
• El diseño de la máquina esta pensado para facilitar su instalación, limpieza y operación.
• Permite trabajar con diferentes tipos de mallas o tamiz dependiendo del requerimiento y características del producto.
• Cuenta con un sistema de fijación de malla por medio de arillos de gran seguridad.
• Se puede ajustar la presión de la malla por medio de una manivela.

DATOS TÉCNICOS

Capacidad:  De 300 a 500 kg/hora. (Dependerá de la calidad, así como las características del producto). Se podrá confirmar hasta contar con muestras de tapa y envase en planta del fabricante.

Medidas de los cilindros:  Φ300mm x 600mm

Intervalo de regulación de Angulo:  De 360grados ±10grados

Revoluciones del cilindro:  40rpm.

Dimensiones en mm:  1350L x1100A x 1700H.

Consumo Energía:  11kw.

Alimentación eléctrica:   220v. 60 hz.

Peso:   500 kgs.

El cargo Granulador Oscilante – TYK-320 apareció primero en Grupo EMPAC | Automatización de Procesos Industriales.